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    青岛塑料挤出机械有限公司生产的PP输送带设备、PP塑料板设备经过我公司的多次生产实验与研究,配方的多次调整,终于解决的PP板材横向纵向的拉伸撕裂问题,使其指标达到了客户的要求标准。在同一厚度、宽度、长度的情况下,制品的拉伸撕裂强度的增加提高了制品的寿命、增加了效率、减少了成本、提高了客户需求率。
    新型PP输送带设备、PP塑料板设备的特点是螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计;衣架型模头采用页数双节流设计,使板材厚薄调整更为精准;温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整形;三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式,可自由升降方式;板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精确控制板材厚薄度;独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮筒温度使板材,厚薄均匀;切片机,板材长度及数量精准;收卷台装置,采用高级转矩马达,能随意调整速度及卷收张力,备有自动计米器可设定产品长度。新型PP塑料板材设备生产线是青岛塑料机械有限公司的产品,我公司还生产各种异型材设备、PS/PC片材设备等。
    PP输送带设备、PP塑料板设备生产线技术参数:
    型号 产品宽度(mm 产品厚度(mm 产量(kg/h 生产线速度(m/min 生产线长度(m 装机总功率(kw
    KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330
    KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350
    KSP-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350
     
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    PP输送带设备、PP塑料板设备水平三辊单机片材机生产线:
    机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成;
    ★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
    ★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。
    ★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。
    ★可加工的原材料有:PP、PE、PVC、PS、ABS等;
    ★本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹等)吸塑品领域(如吸塑杯、吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)
    2、PP输送带设备、PP塑料板设备水平三辊双机共挤片材生产线:
    该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成;
    ★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
    ★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。
    ★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。
    ★可加工的原材料有:PP、PE、PS等.
    ★分层结构:AB、ABA.
    ★本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹)吸塑品领域(如吸塑杯、吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)
    PVC、PE、PP塑料板材生产线性能特点:
    1.PVC
    塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
    2.合模:开合模行程的合理调整,有利于提高产品脱模及产品入料效果。
    3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内,对模具进行预热,使模具得到预热的同时,将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度,加强产品表观熔结度。
    4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
    5.双方加热:进一步增强加热效果,提高产品表面质量。
    6.回温(保温):所有阀关闭,充分利用模具的余热,使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性,能较好节约能源(蒸汽)。
    7真空冷却:真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模。
     
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