青岛塑料挤出机械有限公司生产的PP输送带设备、PP塑料板设备经过我公司的多次生产实验与研究，配方的多次调整，终于解决的PP板材横向纵向的拉伸撕裂问题，使其指标达到了客户的要求标准。在同一厚度、宽度、长度的情况下，制品的拉伸撕裂强度的增加提高了制品的寿命、增加了效率、减少了成本、提高了客户需求率。
新型
PP输送带设备、PP塑料板设备的特点是螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计；衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整更为精准；温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整形；三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式；板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精确控制板材厚薄度；独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀；切片机，板材长度及数量精准；收卷台装置，采用高级转矩马达，能随意调整速度及卷收张力，备有自动计米器可设定产品长度。新型
PP塑料板材设备生产线是青岛塑料机械有限公司的产品，我公司还生产各种异型材设备、PS/PC片材设备等。
PP输送带设备、PP塑料板设备生产线技术参数:
| 型号 |
产品宽度（mm） |
产品厚度（mm） |
产量（kg/h） |
生产线速度（m/min） |
生产线长度（m） |
装机总功率（kw） |
| KSP-1200 |
1200 |
1-8 |
500 |
4 |
30 |
330 |
| KSP-1600 |
1600 |
1-8 |
600 |
4 |
35 |
350 |
| KSP-1500 |
1500 |
1-20 |
600 |
2.5 |
30 |
350 |
1、PP输送带设备、PP塑料板设备水平三辊单机片材机生产线：
★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；
★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;
★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
2、
PP输送带设备、PP塑料板设备水平三辊双机共挤片材生产线：
★该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；
★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.
★分层结构：AB、ABA.
★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
PVC、PE、PP塑料板材生产线性能特点：
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。
7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。
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