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PS塑料板材设备、PS塑料板材生产线所用的材料是PS、PC,PS或PC是属无定形聚合物,无明显熔点,熔融温度范围宽而且稳定性好,约在95℃左右开始软化 ,120-180℃之间成为熔体,300℃以上出现分解。PS比热熔低,加热流动和冷却固化度速快,熔体黏度适中,流动性较好,易于成型。在成型加工过程中,无论是升高熔体温度或者是提高注射压力,对熔体流动性都有明显的增长作用。制品内应力大,易开裂是PS成型加公众*大的难题;成型加工对设备无特殊要求,柱塞式、螺杆式注射成型机均可进行加工,在实际生产中,为了不使受混杂污染而影响透明度或引起色差,多采用固定产品专用机台生产PS、PC透明制品。
PS塑料板材设备、PS塑料板材生产线由于PS具有良好的透明度,耐水、耐光和耐化学性能,特别是极好的电绝缘性能和低吸湿性,是电气和电子工业、工业品的重要材料,如包装材料、瓶盖、各种容器、吹塑容器、取向薄膜等,它还具有加工流动性好、价格低廉、容易染色等特点,广泛用作各种仪器仪表零件、保温材料及日用品、食品包装等。
PS塑料板材设备、PS塑料板材生产线操作步骤:1、材料热处理;2、传动部分加润滑油,并对挤出机需要加热部分加热,同时对加热料斗底部的冷却套通入冷却水;3、温度达到要求时再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定,保温时间根据不同的挤出机和塑料原料的不同而有所不同;4、机头各部分连接螺栓趁热上紧,物料挤出之前不得站与口模正前方,防止因螺栓拉断或原料潮湿放炮等原因发生伤害事故;5、根据制品生产要求,调整主机、辅机的各种参数,直到挤出操作进入正常状态。
PS塑料板材设备、PS塑料板材生产线优点采用高效、双混炼分离型螺杆,特具优异的塑化、混炼能力,特别适用于再生粒料和破碎料。机筒冷却控温采用油、水、气(用户可根据具体情况选用冷却介质)自动调节,保证物料在恒温下混炼、塑化、发泡,使板材发泡均匀细密有足够的硬度、韧性表面光滑平整。