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    PE管设备 PE管设备问题分析

    青岛塑料挤出机械有限公司研制开发的PE塑料管材设备其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠等特点。PE塑料管材设备生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市给水管的首选产。PE塑料管材设备主要由单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机(或根据客户需要选用卷取机)和翻转台等组成。

    PE管设备设备生产操作及注意事项:1、开机前检查各部件的情况护是否正常,并将机头各部分的连接螺栓趁热上紧,因为开机后螺栓不紧就会产生跑料,无法再上紧罗双;2、开机前应将挤出机需要加热的部分进行加热,同时对加料斗底部和螺杆冷却部分通入冷却水;3、当塑料被挤出之前,操作者不得站于口模的正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。4、开机时螺杆转速易用慢速,然后再逐渐加快,以防止起动时过载而损坏机件,要逐步加快,而不能突然大幅度增快螺杆转速,更要密切注意启动电流;5、开机时先加少量物料并保持加料均匀,加料时密切注意扭矩表等各种指示表头的指针,螺杆扭矩不能超过红标,待物料从机头口模挤出来并引上牵引设备后才能逐步增加料量直至正常挤出,方能加满料斗。

    PE管常见问题原因及解决方法:1、管壁厚度不均匀,解决方法重新调整口模,使之与心模同心,调整温度使塑化均匀,检查加热圈是否损坏;2、管子拉断,解决方法降低牵引速度,更换无杂质物料,检查拌料工序是否有误;3、管材外径不合格,解决方法降低真空适当提高挤出速度;4、管子有气泡,提高机身温度降低输送端温度,粒料烘干。
     

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