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青岛腾华海机械设备有限公司吸收消化国外先进技术和工艺新研制开发的PE、PP、PC、PS塑料板材生产线，主要用于生产PE、PP、PC、PS等板材，板材厚度范围可做到20-60mm，板材宽度750-1800mm。PS塑料板材生产线设备的多种配套件均可采用世界名牌产品，结合我公司多年的板材设备制造技术和经验，使之更加可靠、完善。其生产制品表面光洁、尺寸误差小，具有耐腐蚀、绝缘性强等诸多优点。PE塑料板材生产线的特点用途:具有强度高，耐温，防腐性能好，可进行填充，增强，增韧，增刚，阻燃，改性，表面可压花、磨砂。使用温度高（100度左右），物理机械性能好。主要用于化工、化纤、环保、机械设备等相关行业。
PS塑料板材生产线、PS塑料片材生产线主要技术参数:
PE、PP、PC、PS塑料板材生产线有异向平行双螺杆挤出机，板材模具，真空定型和八轮牵引等辅机部分组成，应用前景十分广阔.设备型号 SJ-GS-2000 制品厚度 1-30mm 制品宽度 600-2000mm 制品长度 2400(或自定长) 挤出量 80-800kg/h 主机螺杆直径 65-200mm
1.塑料板材生产线设备介绍：
PS塑料板材生产线、PS塑料片材生产线性能特点：配套主机 SJ120-170单螺杆挤出机 螺杆长径比（L/D） 35:1 螺杆转速(r/min) 73-90 主电机功率（kw） 132-220 生产能力(kg/h) 400-800 镜面压光轴宽度×直径mm 1800×Φ500 镜面压光轴转速r/min 0.15-3 牵引速度r/min 0.15-3 牵引功率kw 4 切割功率kw 4 机组外形尺寸（长×宽×高）m 45-55×3.5×4.25
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。
7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。
PS塑料板材生产线、PS塑料片材生产线的生产操作：
1、按照挤出机的操作规程，接通电源，开主机、三辊压光机加热、检查辅机运转、冷却是否正常，检查机头各部分的衔接、螺栓等并趁热拧紧。
2、根据要求调整三辊压光机滚筒的间距。
3、当挤出机加热到设定值后保温30min以上，开机在慢速下投入少量的物料，同时注意电流表、压力表和扭矩值是否稳定。待溶体挤出板坯后，观察板坯厚度是否均匀，调整阻力调节辊，使沿板材宽度方向上的挤出速度相同，使板坯厚度均匀。
4、将板坯慢慢引入三辊压光机滚筒间，并使之沿冷却导辊和牵引辊前行。
5、测量经亚光后板材的厚度，调整生产线速度，直至板材复合尺寸要求。
PS塑料板材生产线、PS塑料片材生产线注意事项：
1、挤出机料筒及机头温度较高，操作时要戴手套，溶体挤出时，操作者不得位于机头的正前方，防止发生意外。
2、调节机头和三辊压光机时，操作动作应缓慢，以免损伤设备。
3、取样必须待挤出压光的各项工艺条件稳定，板坯或样板试样尺寸稳定方可进行。
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青岛腾华海机械设备有限公司
塑料加工专用设备、模具、塑料零配件制造、销售、塑料板、塑料管、塑料型材、塑料篷布加工、销售，经营本企业自产品及技术的进口业务和本企业所需的机械设备
PS塑料板材生产线 PS塑料片材生产线
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￥251100.00
- 产品型号：SJ90
- 品 牌：腾华海机械设备
- 所 在 地：山东青岛
- 更新日期：2025-02-20
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